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影响IMD塑胶加工成型的因素是什么?


 IMD塑胶加工在注塑成型之后缩水,可能是IMD塑胶加工过程中保压是压力太小,注射的时候速度慢或者注射是浇口太小,IMD塑胶加工流道过长,是IMD塑胶加工是压力不足引起的,所以在IMD塑胶加工时必须要在成型条件成熟时及压力足够的情况下再注塑成型。

在装饰面板成型中加入太多的离型剂或者物质中含有异物加入,装饰面板原料没有充分干燥,水分含量多等,装饰面板在成型处理工艺要细心,因为这关系到产品最后的外观视觉,失去光泽的装饰面板,在档次和感官视觉上就降低了一个层次。

IMD塑胶加工的面板成型后,表面形成一层乳白色的薄膜,颜色模糊,呈哑色,没有质感,失去光泽,造成装饰面板失去光泽可能是装饰面板的模具本身表面就不好,不光滑,表面有水或者油性物质。

IMD塑胶加工成型缩水还可能跟注塑产品的模具厚度不均匀有关,因为塑料的传热性能差,所以IMD塑胶模内注塑加工产品的模具设计和冷却效果对IMD塑胶模内注塑加工成型的影响都很大,IMD塑胶加工成型离模具越远,就越厚,冷却就慢塑料堵塞流道导致压力不足,所以才会缩水。

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